Очистка и обезжиривание
- —Удалите пыль, грязь, масло и любые загрязнения
- —Используйте подходящие обезжиривающие средства для химических загрязнений
- —Тщательно подметите и пропылесосьте поверхность
- —После очистки дайте поверхности полностью высохнуть
Профессиональный монтаж
Инструкции по монтажу
Полное руководство по правильному монтажу напольных систем ICR Solution. Соблюдайте этапы и документацию продукта для оптимальных характеристик и долговечности.
Только общие рекомендации. Перед монтажом сверьте все значения и процедуры с актуальными TDS, SDS и письменной спецификацией конкретного продукта.
Этап 01
Подготовка основания
Правильная подготовка основания — основа долговечной системы. Этот этап нельзя пропускать или ускорять: недостаточная подготовка является одной из основных причин потери адгезии.Механическая подготовка
- —Подготовьте основание дробеструйной обработкой или алмазным шлифованием
- —Обеспечьте профиль CSP 2–4 для надёжной адгезии
- —Удалите цементное молочко, герметики и старые покрытия
- —В закрытых или чувствительных зонах применяйте оборудование с пылеудалением
Контроль влажности
- —Проверьте скорость эмиссии водяного пара (MVER)
- —MVER должен быть ниже 3 lb/1000 ft² / 24 ч
- —Относительная влажность в плите: не более 80%
- —При превышении пределов используйте совместимый влагобарьерный праймер
Ремонт трещин и дефектов
- —Раскройте и очистите трещины перед заполнением
- —Для подвижных трещин используйте совместимый материал ICR для швов
- —Отремонтируйте сколы и раковины совместимым эпоксидным раствором
- —Перед грунтованием дайте ремонтным участкам полностью отвердеть
Этап 02
Процесс нанесения
Правильная технология нанесения определяет характеристики и внешний вид. Каждый слой должен наноситься в установленной последовательности и в предусмотренное время.Нанесение праймера
Смешивание
- —Тщательно смешивайте компоненты 3–5 минут
- —Для оптимального результата используйте механический миксер
- —Снимайте материал со стенок и дна ёмкости
- —Перед нанесением добейтесь полной однородности цвета
Нанесение
- —Наносите с рекомендуемым расходом
- —Используйте рекомендованную кисть, валик или распылительное оборудование
- —При нанесении сохраняйте мокрый край
- —Соблюдайте время отверждения до следующего слоя
Базовый слой
Подготовка
- —Убедитесь, что праймер полностью отверждён
- —Проверьте отсутствие дефектов и загрязнений
- —Проверьте условия окружающей среды
- —Подготовьте все инструменты и материалы
Нанесение
- —Тщательно смешайте компоненты базового слоя
- —Наносите тонкими равномерными слоями
- —Используйте подходящие инструменты
- —Соблюдайте равномерную толщину
Финишный слой
Временные параметры
- —Наносите после необходимого отверждения базового слоя
- —Не превышайте максимальный интервал межслойного нанесения
- —Контролируйте условия окружающей среды
- —Планируйте непрерывное нанесение
Финишное нанесение
- —Используйте рекомендованные инструменты
- —Соблюдайте равномерную толщину плёнки
- —Не перерабатывайте материал слишком долго
- —До начала эксплуатации дождитесь полного отверждения
Основание10–32°C
Воздух10–32°C
Материал18–29°C
Мин. выше точки росы3°C
Относительная влажность< 85%
ПоверхностьБез конденсата
Во время отвержденияНепрерывный контроль
При необходимостиОсушение воздуха
Жизнеспособность смеси20–45 min
Интервал межслойного нанесения4–24 h
Лёгкая нагрузка24 h
Полное отверждение7 дней
Толщина покрытияКонтроль каждого слоя
Проверка дефектовМежду слоями
УсловияДокументировать на всех этапах
Проверка адгезииПосле грунтования
Эти значения являются общими рекомендациями. Актуальные TDS и SDS конкретного продукта всегда имеют приоритет.
Этап 03
Безопасность и условия среды
Строгое соблюдение требований безопасности и условий среды необходимо для качественного нанесения и защиты персонала.Средства индивидуальной защиты
- —Защитные очки с боковыми щитками
- —Химически стойкие перчатки (нитрил или неопрен)
- —Респиратор, если он требуется согласно SDS
- —Нескользящая защитная обувь
- —Одежда с длинными рукавами и длинные брюки
- —Защитная каска на промышленных объектах
Требования к вентиляции
- —Постоянно обеспечивайте достаточную вентиляцию
- —При необходимости используйте механическую вентиляцию
- —Контролируйте качество воздуха во время нанесения
- —Поддерживайте воздухообмен в течение всего периода отверждения
Температура
Температура воздуха10°C – 32°C
Температура основания10°C – 32°C
Температура материала18°C – 29°C
Мин. выше точки росы3°C
Влажность и содержание влаги
Относительная влажность< 85%
Влажность поверхностиВидимая влага отсутствует
Во время нанесенияБез осадков
КонтрольНа протяжении всех работ
Подготовка рабочей зоны
- —Оградите и обезопасьте рабочую зону
- —Установите предупреждающие знаки
- —Обеспечьте достаточное освещение
- —Не загромождайте аварийные выходы
Обращение с материалами
- —Храните материалы надлежащим образом
- —Обращайтесь с материалами осторожно
- —Храните SDS на объекте
- —Утилизируйте отходы в соответствии с требованиями
Действия в аварийной ситуации
- —Держите под рукой экстренные контакты
- —Подготовьте средство для промывания глаз
- —Обеспечьте доступ к аптечке
- —Определите пути эвакуации
Качество воздуха
- —Контролируйте уровень ЛОС
- —Используйте приборы контроля воздуха
- —Обеспечьте приток свежего воздуха
- —Соблюдайте пределы воздействия
Этап 04
Техническая поддержка и ресурсы
Наша техническая команда поможет с вопросами монтажа, планированием проекта и правильным выбором системы.Техническая горячая линия
Обратитесь к местной технической команде по вопросам монтажа.
- —Понедельник–пятница, 08:00–18:00
- —Помощь в выборе продукта и системы
Поддержка по e-mail
Отправьте вопросы, фотографии или спецификацию проекта для письменной технической консультации.
- —Укажите точное название продукта
- —Приложите фотографии основания и объекта
Документация
Для каждого продукта используйте актуальные инструкции по монтажу, TDS и SDS.
- —Технические паспорта продуктов (TDS)
- —Паспорта безопасности (SDS)
Техническая поддержка на объекте
Для сложных и ответственных работ наши специалисты могут помочь с планированием и контролем на объекте.
- —Консультация до начала работ
- —Технический контроль на объекте
- —Обучение бригады
- —Контроль качества
- —Поддержка после монтажа
Обучение и сертификация
Развивайте практические навыки команды на специализированных тренингах по продукции и технологии нанесения.
- —Обучение технологии нанесения
- —Обучение требованиям безопасности
- —Семинары по продукции
- —Практикумы по устранению проблем
- —Постоянная техническая поддержка